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公司地址: | 河北省枣强县城冀力街1号 |
发布时间:2020-04-20 03:47:36
5、拉挤成型 (Pultrusion)
(1)概要
主要采用玻璃纤维无捻粗纱(使用前预先放置在纱架上),它提供纵向(沿生产线方向)增强。
其它类型的增强有连续原丝毡、织物等,它们补充横向增强,表面毡则用于提高成品表面质量。树脂中可加入填料,改进型材料性能(如阻燃),并降低成本。
拉挤成型的程序是
1)使玻璃纤维增强材料浸渍树脂;
2)玻璃纤维预成型后进入加热模具内,进一步浸渍(挤胶)、基本树脂固化、复合材料定型;
3)将型材按要求长度切断。 现在已有变截面的、长度方向呈弧型的拉挤制品成型技术。 拉挤成型将增强材料浸渍树脂有两种方式:
胶槽浸渍法:通常采用此法,冷却塔风机配件,即将增强材料通过树脂槽浸胶,然后进入模具。此法设备便宜作业性好,适于不饱和聚酯树脂,乙烯基酯树脂。
注入浸渍法(图6):玻纤增强材料进入模具后,被注入模具内的树脂所浸渍。此法适于凝胶时间短、粘度高、生产附产物的树脂基体,如酚醛、环氧、双马来酰ya胺树脂。
我公司采用玻璃钢空腹风机叶片,采用无碱玻璃纤维织成的布为增强材料、3301树脂为基体来满足玻璃钢空腹风机叶片运行时对强度和模量的要求。风机叶片运行时,在展向要承受很大的离心力与扭矩,是一种典型的单向受力构件,单向布结构可提高玻璃钢构件的单向强度。用3301树脂为基体制作的玻璃钢空腹风机叶片,耐腐蚀性、耐候性好,粘结强度高,
纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介
2、树脂传递成型(RTM)
(1)概要
RTM是一种闭模低压成型的方法。
将纤维增强材料置于上下模之间;合模并将模具夹紧;在压力下zhu射树脂;树脂固化后打开模具,取下产品。
树脂胶凝过程开始前,冷却塔风机,必须让树脂充满模腔,压力促使树脂快速传递到模个内,浸渍纤维材料。
RTM是一低压系统,冷却塔风机价格实惠,树脂***压力范围0.4-0.5MPa,当制造高纤维含量(体积比超过50%)的制品,如航空航天用零部件时,冷却塔风机玻璃钢叶片,压力甚至达0.7MPa。
纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状(带粘结剂),再在第二个模具内***成型。 为了提高树脂浸透纤维能力,可选择真空辅助***(VARI-vacuum saaistedrsin injection)。
注意树脂一经将纤维材料浸透,树脂注口要封闭,以便树脂固化。***与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料 制作。若采用加热工艺。宜用钢模。
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